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本廠(chǎng)生產(chǎn)油缸活塞環(huán)、非標活塞環(huán)切削刀具的選擇和電鍍液的配比
發(fā)布時(shí)間:2020-07-30 點(diǎn)擊量:71

本廠(chǎng)生產(chǎn)油缸活塞環(huán)、非標活塞環(huán)切削刀具的選擇和電鍍液的配比

我廠(chǎng)生產(chǎn)的油缸活塞環(huán)、非標活塞環(huán)因為客戶(hù)需求的材質(zhì)不同,所以對其進(jìn)行加工采用的刀具也不同。切削加工過(guò)程中刀具材料應具有下列性能;油缸活塞環(huán)、非標活塞環(huán)切削過(guò)程中,刀具切削部分在高溫下承受很大切削力與劇烈摩擦。在斷續切削工作時(shí),還伴隨著(zhù)沖擊與振動(dòng),引起切削溫度的波動(dòng)。因此的道具材料應具備高硬度和高耐磨性、足夠的強度和韌性,以及高耐熱性。

一般油缸活塞環(huán)、非標活塞環(huán)的切削刀具材料在室溫下應具有60HRC以上的硬度。材料硬度越高耐磨性越好,但抗沖擊韌性相對就降低。所以要求刀具材料在保持有足夠的強度與韌性條件下,盡可能有高的硬度與耐磨性、高耐熱性是指在高溫下仍能維持刀具切削性的一種特性,通常用高溫硬度值來(lái)衡量,也可用刀具切削時(shí)允許的耐熱溫度值來(lái)衡量。它是影響刀具材料切削性能的重要指標。耐熱性能越好的材料允許的切削速度就越高。

油缸活塞環(huán)、非標活塞環(huán)外觀(guān)上有客戶(hù)會(huì )要求進(jìn)行電鍍處理,通常推薦緩沖劑采用硼酸,用來(lái)穩定溶液的PH值,特別是陰極表面附近的PH值。

整平劑采用香豆素,該物質(zhì)具有使鍍層將油缸活塞環(huán)、非標活塞環(huán)表面細微不平處填平的作用。潤濕劑采用十二烷基硫酸鈉和磺基丁二酸鈉二辛酯兩種,具有降低溶液與陰極間的截面張力,使氫氣泡容易脫離陰極表面,從而防止鍍層產(chǎn)生針孔的顯著(zhù)效果。

原料

配比(質(zhì)量份)

1#

2#

3#

甲苯二磺酸鈉

22

22

22

氨基磺酸鈉

8

8

8

氨基乙酸

5

5

5

氧化鎂

3

3

3

硫酸賽

2.5

2.5

2.5

硼酸

5

5

5

蒸餾水

54.5

54.5

54.5

本表格為油缸活塞環(huán)、非標活塞環(huán)需要電鍍時(shí),采用的溶液配比。